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    液力偶合器
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    液力偶合器上液輪的加工工藝
    作者:    發布于:2017-06-30 18:12:14    文字:【】【】【
        液力偶合器上的泵輪和渦輪統稱為葉輪,它們可以說是液力偶合器上最重要的兩個部分,它們是將機械能和動能相互轉化的載體。所以說葉輪的質量是非常重要的,那么液力偶合器上液輪的加工工藝是什么呢。目前來說,大多數生產廠家在加工液輪時都會使用熱處理工藝,操作步驟如下。

        第一步.大直徑鑄造鋁合金液力偶合器葉輪熱處理前準備    

        1.鑄件在熱處理前必須清潔,無油污及無腐蝕性物質,不允許有扭曲、裂紋、砂眼、夾砂等宏觀缺陷;    

        2.加熱采用自動控制溫度的帶風扇循環的固熔加熱爐,爐溫控制在350℃以內,固熔加熱爐應有擋風圈,保證風路通暢,使受熱條件基本均勻; 

        第二步.固溶處理    

        1.將大直徑鑄造鋁合金液力偶合器葉輪放入低于350℃的固熔加熱爐內進行固溶處理,并隨爐階梯升溫,熱處理溫度為530℃-540℃,保溫4-9小時;

        2.然后用60~100℃清水冷卻;    

        第三步.大直徑鑄造鋁合金液力偶合器葉輪熱的時效處理    

        對大直徑鑄造鋁合金液力偶合器葉輪熱處理固溶淬火后,在室溫靜置96小時-110小時進行自然時效處理;    

        第四步.外觀檢查

        鑄件不準有裂紋、氣泡、腐蝕及明顯的變形等缺陷,對同爐帶入的硬度試塊和拉伸試棒進行機械性能試驗;    

        第五步.鋁合金鑄件重新熱處理    

        若大直徑鑄造鋁合金液力偶合器葉輪因硬度、抗拉強度、伸長率不合格,或變形超差可重復熱處理,重復熱處理后重新送檢,重復熱處理一般不超過兩次,第三次熱處理后,仍不合格,鑄件報廢。
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